[摘 要]隨著我國工業(yè)化水平的不斷提升，工業(yè)廠房也得到了進一步發(fā)展，隨之而來的對施工質(zhì)量的要求也越來越高。工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)內(nèi)容非常廣泛，施工難度相當復雜。本文系統(tǒng)地闡述了工業(yè)廠房建設施工現(xiàn)狀，并在此基礎上提出了提升工業(yè)廠房建設施工水平的有效路徑，旨在為工業(yè)建設營造良好的環(huán)境。
從現(xiàn)階段我國工業(yè)廠房的建設實際情況來看，工業(yè)廠房建筑一方面滿足廣大工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需求，另一方面也阻礙了我國工業(yè)的發(fā)展，因此，必須實現(xiàn)對其的改革。
1 工業(yè)廠房建筑施工存在的問題
目前我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房的建設都采用了雙支柱構(gòu)件，優(yōu)點在于它可以有效減輕結(jié)構(gòu)承重，充分利用雙支柱中間的孔洞設置相應的行走通道，其缺點在于不利于混凝土的澆筑。具體來說，包括以下幾個方面。
(1)工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)施工落后。
鋼筋綁扎和柱模板支設等是工業(yè)廠房建筑的主體結(jié)構(gòu)。在這些結(jié)構(gòu)的建設過程中，每一個步驟都必須謹慎，缺少一個步驟，那么整個工業(yè)廠房的建筑水平就會直線下降。然而我們在施工過程中會由于各種各樣的因素，例如施工技術(shù)水平不高、不成熟等，導致施工環(huán)節(jié)沒有做到位，給工業(yè)廠房留下了巨大的安全隱患。
(2)施工人員水平相對較低。
作為工業(yè)廠房建筑的重要參與者之一，施工人員的素質(zhì)一定程度上決定了工業(yè)廠房的建筑質(zhì)量。然而現(xiàn)階段我國絕大多數(shù)工業(yè)廠房建筑的施工人員素質(zhì)相對偏低，難以勝任施工需求。在這種情況下有必要加強對施工人員的培訓力度，進一步提升施工人員的技術(shù)水平。
(3)缺乏完善的安全施工規(guī)章制度。
與其他建筑相比，工業(yè)廠房的建設跨度較大，且施工難度較高，因此為了保障施工安全，必須建設完善的安全施工規(guī)章制度，使施工人員在工作過程中做到有章可循，樹立安全意識，有效避免安全事故的發(fā)生。
2 工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)關鍵施工技術(shù)要點
工業(yè)廠房建筑主體結(jié)構(gòu)的主要施工環(huán)節(jié)包括以下幾個方面，它們分別是鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆注等。
(1)模板工程施工技術(shù)。
在運用該技術(shù)時，首先要選擇優(yōu)質(zhì)的模板面板材料，即要充分考慮到混凝土的觀感，又要考慮到混凝土的質(zhì)量。通常情況下，我們可以考慮多層板和大鋼模這兩種材料。其次加固膜板。加固模板的主要工作在于將四角因膜板定型，這樣也可以有效避免膜板兩端斜角處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。最后，還要對鋼模板進行施工。
(2)鋼筋作業(yè)。
一是鋼筋綁扎。該流程具有一定的順序性。通常情況下，我們從中梁開始，然后依次從中間板到兩邊板。在進行這一活動過程中，要預留一定的空間。與此同時，還要依照正常秩序進行鋼筋綁扎工作。只有鋼筋綁扎成功完成后，我們才可以進入下一道工序。二是預埋件及預留孔洞施工。在鋼筋綁扎作業(yè)中，我們應當按照流程進行工作，包括設計圖紙、預埋件、孔洞預留等，在進行工作時，應做到時時測量和檢查，避免出現(xiàn)遺漏，確保工程質(zhì)量的進一步提升。
(3)混凝土施工技術(shù)要點。
眾所周知，在實現(xiàn)工業(yè)廠房的建設過程中，我們經(jīng)常會建設那些超高超長的墻體，在建設這些墻體時，有必要提高施工技術(shù)水平，避免由于墻體質(zhì)量不過關而埋下隱患。
第一，混凝土制作。工業(yè)廠房建筑施工最好選用預拌混凝土，且選擇規(guī)格一樣、批次一樣的水泥，嚴格按照混凝土配合比操作，保證混凝土質(zhì)量。
第二，混凝土表面處理。混凝土的性質(zhì)非常特殊，如果不對混凝土表面進行處理，那么混凝土就很容易出現(xiàn)小孔，進而影響整個工程的質(zhì)量。
3 橡膠瀝青混凝土質(zhì)量控制的方法
3.1 原材料方面
在實踐過程中，應遵循瀝青道路施工技術(shù)管理規(guī)定要求，對橡膠瀝青混凝土混合料中所包含的粗集料以及細集料展開抽樣檢查、頻率檢測。與此同時，還需要將濕拌工藝中機制瀝青與干拌工藝中瀝青、礦粉等作為主要研究對象，實施抽樣檢查工作。對于袋裝橡膠粉而言，在其進入施工現(xiàn)場之前，一定要將化學物理指標作為重要參考依據(jù)進行檢測。而在接受檢查以后，則需要根據(jù)既定的頻率貫徹落實化學指標的抽樣檢測工作。在物理指標檢測方面，需將每10t頻率當做標準，同時要結(jié)合道路施工材料管理的要求，保證橡膠粉摻入量的實際誤差不允許超過2%且不存在負誤差。
3.2 生產(chǎn)過程方面
在生產(chǎn)橡膠瀝青混凝土的過程中進行控制，具體的表現(xiàn)就是確保橡膠瀝青混凝土施工質(zhì)量的基礎上，將混合料的生產(chǎn)與施工過程作為重點采取動態(tài)性與過程性控制措施，以實現(xiàn)混合料應用于施工建設中的質(zhì)量滿足標準要求。
3.3 混合料生產(chǎn)質(zhì)量方面
對橡膠瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量展開有效控制的過程中，需要與生產(chǎn)中對溫度以及時間的要求相吻合，特別是瀝青干拌時間與濕拌時間的有效控制。
除此，有必要對混凝土的表面進行科學合理的處理。施工人員可以用木抹子在混凝土表面成活后，將混凝土表面多余的水分去除，將小孔消滅掉。最后混凝土澆筑8h后利用壓光機對頂部表面壓光。
第三，混凝土澆筑和振搗。進行混凝土澆筑和振搗時應當連續(xù)分層、分段進行，澆筑層高度應根據(jù)實際情況靈活確定。
第四，澆筑注意事項?；炷翝仓^程中，實時檢查模板支撐、腳手架、螺栓等固定情況，觀察其是否存在質(zhì)量問題，如螺栓松動等。此外，對女兒墻標高等進行全面的復查和驗收。
第五，混凝土保養(yǎng)。在施工過程中，混凝土非常關鍵，甚至有的時候混凝土的質(zhì)量直接決定著施工質(zhì)量。為此在混凝土澆筑作業(yè)后，要進行為期兩周的保養(yǎng)，充分利用混凝土等材料的積極作用，還要時刻注意溫度對混凝土的影響，保證混凝土內(nèi)外溫差在25℃以下，防止出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。之外，要科學合理地選擇混合料碾壓的工藝、碾壓機器的型號以及相應的溫度。
4 結(jié) 語
綜上所述，通過對橡膠瀝青混凝土的靈活應用，可以全面提升路面高溫與低溫的穩(wěn)定性以及耐疲勞性，緩解反射裂縫的出現(xiàn)，使路面使用的壽命，減少維修的費用支出，獲取可觀社會與經(jīng)濟效益。除此之外，橡膠瀝青公路十分舒適且平穩(wěn)，不會產(chǎn)生較大的噪聲，一定程度上強化了行車舒適程度與安全水平。在瀝青混凝土中添加橡膠粉使路用性能顯著提高，同時實現(xiàn)低污染回收利用廢舊輪胎，應用前景不可估量。
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